流化床包衣機是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進產(chǎn)生，流化床有返混流、活塞流、振動、接觸式、多層流化床等種類;流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。流化床包衣機使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒、制微丸、包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。

　　包衣機在工作時將物料按規(guī)格不低于的投料量投入流化床室，通過氣缸升壓將各筒體進行密封，開啟引風(fēng)機和加熱系統(tǒng)，經(jīng)空氣過濾器凈化的加熱空氣進入流化床室，包衣料液經(jīng)蠕動泵輸送至噴槍，由壓縮空氣進行霧化，與流態(tài)化的物料進行均勻接觸，附著成膜包衣。其流化床分布板開孔率的特別設(shè)計，大部分風(fēng)量在流化床中心位置。

　　流化床包衣機可用于制藥、食品、化工產(chǎn)品的微丸包衣、粉末包衣、顆粒包衣，實現(xiàn)隔熱、防潮、緩釋控釋等，提高產(chǎn)品的附加值。設(shè)備的自動化程度高，密閉狀態(tài)下一次完成，包衣效果好，包材損耗少。

　　流化床包衣機工作時的幾個重要階段：

　　1.霧滴的產(chǎn)生；

　　2.包衣溶液或混懸液的制備；

　　3.霧滴從噴槍向片床的移動；

　　4.霧滴在片芯表面或顆粒表面上的撞擊、濕潤、鋪展以及聚結(jié)；

　　5.干燥膠凝及粘附成膜。

　　流化床技術(shù)本就是很好的干燥技術(shù)、篩選技術(shù)、混合技術(shù)。配上氣流、物料的規(guī)則運動，不同方向上液體（或母液）噴入技術(shù)，就能實現(xiàn)一機式。這類技術(shù)對風(fēng)量、床體尺寸、風(fēng)溫、液珠直徑、噴量等參數(shù)設(shè)計要求較高，操作條件要求也較高，流化床包衣機的流化床技術(shù)已從單純的流化床干燥發(fā)展到流化床制粒、包衣、流化床混合及流化床粉碎。